PP 反应罐是以聚丙烯（PP）为原料制成的化工容器，凭借其优异的性能在多个领域广泛应用。以下是对它的详细介绍：
1. 材质特性
聚丙烯材质赋予反应罐出色的耐化学腐蚀性，对酸碱等化学介质耐受性强，不易老化，且具有一定的耐热性（一般耐温范围 -10℃ 至 100℃ 左右），能适应多种化学反应条件。同时，材质无毒、无味，符合卫生标准，适用于对洁净度有要求的环境。
2. 结构设计
通常为圆柱形容器，顶部可配备搅拌装置（如图中所示），确保物料均匀混合；设有进料口、出料口、观察口等，便于物料添加、排放及反应过程监控。部分反应罐还会配置温度计、液位计等附件，精准控制反应条件。
3. 应用领域
广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业，可用于酸碱中和、聚合反应、物料溶解等多种工艺，如化工原料合成、药物中间体反应、食品添加剂制备等。

1. 材质特性
PP 料仓由聚丙烯制成，这种材质具有出色的耐化学腐蚀性，能有效抵抗酸碱等化学介质的侵蚀，且具备一定的耐热性（使用温度范围通常为－30～140℃），不易老化，同时材质轻便，便于安装与搬运。
2. 功能用途
主要用于化工、腐蚀性场所、塑料加工等行业，承担物料的存储与混合功能。例如在 PP 装置中，可存储不同批次的原料，并通过混合确保化学反应的均匀性，从而保障产品质量。球形石墨项目中的掺混料仓，用于存储和混合原料，是生产中的关键设备。

1. 材料特性
聚四氟乙烯具有优异的耐化学稳定性，几乎不受强酸、强碱、盐及有机溶剂腐蚀，耐高低温性能突出，可在 -180℃~200℃ 范围内长期使用，且表面光滑、不粘性强，不易附着物料，具备自润滑性。
2. 结构组成
杆体：通常以铁杆为基体，外部包覆四氟层，兼顾强度与耐腐蚀性，降低成本。
叶片等部件：多采用纯四氟材质，确保与物料接触部分的耐腐蚀性能。
3. 产品特点
耐腐蚀：对强酸碱、有机溶剂等有极佳耐受性，适用于腐蚀性介质搅拌。
设计灵活：部分产品具备可折叠桨叶，便于小瓶口容器使用；月牙型设计贴合弧形底容器，搅拌更充分。
效率高：适用于低粘度流体的中高速搅拌，混合效率高。
抗渗透性强：四氟板材密度高，外覆四氟层可有效防止介质渗透，延长使用寿命。

1. 材质特性
采用聚丙烯材质，具备出色的耐化学腐蚀性，能抵抗强酸、强碱等介质的侵蚀，可在复杂化学环境中稳定工作，使用寿命长。
2. 工作原理
通过引入气泡，使目的矿粒或物料附着于气泡表面，进而上浮至液面形成泡沫层，实现与其他物质的分离，适用于矿物分选、化工原料提纯等场景。
3. 结构与特点
结构紧凑：设计科学，占用空间小，便于安装与布局。
轻便易维护：材质重量轻，搬运安装便捷；耐腐蚀性强，减少维护频率与成本。
成本优势：相比金属材质浮选槽，PP 浮选槽制造成本更低，性价比高。

PP 尾气处理是针对工业生产中产生的尾气进行净化的过程，旨在去除有害成分，使其符合环保排放标准，减少环境污染。该处理常借助 PP 尾气吸收塔等设备，这些设备以聚丙烯（PP）为材质，耐腐蚀性强，适用于化工、电子、冶金等行业的废气治理。